公司创新性地大规模使用干法工艺，通过装置改进和设备改造，在生产体系中形成气态的HCl封闭循环，有效解决了氯化氢溶解于水形成盐酸后的处置难题，既节约了成本，提高了资源利用率，又避免了氯化氢外排。
3、具备三氯氢硅自产能力，抵御硅烷周期波动能力强
公司具备6万吨三氯氢硅产能，具有抵御三氯氢硅周期波动的能力。
早在2009年，公司投产2万吨三氯氢硅，后于2015、2018年进一步扩产，目前产能为6万吨，可以实现三氯氢硅全部自给，并可以少量外售。此外宁夏基地在建产能20万吨、安徽基地在建产能6万吨。
在当前硅粉价格在2万/吨的情况下，三氯氢硅合成成本约在6700元/吨，而当前普通级三氯氢硅售价达1.35万元/吨。公司目前6万吨产能可以完全覆盖公司当前硅烷产能，因此在硅烷行业具备较大的成本优势。
三、气凝胶：公司是气凝胶赛道的长期优胜者
（一）碳中和背景下，气凝胶需求将加速释放
气凝胶是最新一代高效节能隔热材料，是目前世界上导热率最低的材料。
气凝胶是一种具有纳米多孔网络结构、并在孔隙中充满气态分散介质的固体材料，也是世界上最轻的固体。由于独特的结构，气凝胶在热学、声学、光学、电学、力学等多个领域都展示出优异的性能。目前商业化应用的气凝胶主要围绕其高效的隔热能力展开，下游用于石油化工、热力管网、锂电池、建筑建材、户外服饰、航天、军工等多个领域。
气凝胶比传统保温材料保温性能好，同等保温效果下用量最小。
与传统保温材料相比，二氧化硅气凝胶绝热毡的保温性能是传统材料的2-8倍，因此在同等保温效果下气凝胶用量更少。以管道为例，直径为150mm的管道如果需要达到相同的保温效果，对应使用的保温材料膨胀珍珠岩、硅酸钙、岩棉、气凝胶毡的厚度分别为90mm、76mm、64mm、20mm。
此外，气凝胶使用寿命是传统保温材料的4倍，因此长周期具备经济性。
气凝胶具有防水性好、阻燃性好、不易被腐蚀、结构稳定性好的特点，其更换周期在20年左右，而传统保温材料的更换周期在5年左右。
传统保温材料如岩棉、膨胀岩等材料在长期使用过程中容易吸水，一方面影响保温效果，另一方面在吸水后由于重力作用导致保温材料分布不均匀，尤其是在管道保温的使用场景下，容易造成保温材料在管道下部堆积，最终影响使用寿命。聚氨酯材料超过140℃会发生自燃。气凝胶则具有优异的防水效果及非常高的燃点，其憎水率达99以上，在长期使用过程中仍能保持稳定的结构和隔热效果。
二氧化硅气凝胶上游材料以正硅酸乙酯为主。
气凝胶产业链中，目前全球约69的气凝胶为二氧化硅气凝胶。二氧化硅气凝胶的上游是前驱体硅源，前驱体可分为有机硅源和无机硅源。常用的有机硅源是正硅酸甲酯、正硅酸乙酯等功能性硅烷，无机硅源包括四氯化硅和水玻璃等。
与无机硅源相比，有机硅源价格较为昂贵，但是纯度高，工艺适应性好，可以适应超临界干燥和常压干燥。无机硅源水玻璃价格虽然较低，但是杂质较多，目前主要用于常压干燥中。
在锂电用途中，二氧化硅气凝胶细分环节分为生产企业、加工企业以及生产加工一体化企业。目前国内除了纳诺科技和爱彼爱和既可以生产又可以加工气凝胶制品外，埃力生等企业则只提供气凝胶材料给加工厂，通过加工企业进一步加工成制品。加工企业通常外购气凝胶材料，再根据下游客户的定制化需求加工成特定形态。
气凝胶的制备过程主要包括溶胶-凝胶、老化、改性、湿凝胶的干燥过程。
溶胶-凝胶过程指前驱体溶胶聚集缩合形成凝胶的过程。但由于刚形成的湿凝胶三维强度不够而容易破碎坍塌，因此需要在母体溶液中老化一段时间提高强度或者利用表面改性减小或消除干燥应力。
干燥过程即用空气取代湿凝胶孔隙中的溶液并排出。其中干燥过程存在壁垒，原因是湿凝胶在干燥过程中需要承受高达100Mpa-200MPa的干燥应力，该应力会使凝胶结构持续收缩和开裂，容易导致结构塌陷。
干燥步骤是气凝胶合成的关键，目前超临界路线是主流。
1931年气凝胶在实验室合成时采用的是超临界干燥路线。超临界干燥原理是当温度和压力达到或超过液体溶剂介质的超临界值时，湿凝胶孔洞中的液体直接转化为无气液相区的流体，表面张力变得很小。
当超临界流体从凝胶排出时，不会导致其网络骨架的收缩及结构坍塌，从而得到具有凝胶原有结构的块状纳米多孔气凝胶材料。
但由于超临界设备贵且高压条件下综合能耗非常高，因此常压干燥技术开始发展。常压干燥的原理是利用低表面张力的干燥介质和相关改性剂来置换湿凝胶中的溶剂，以减小干燥时产生的毛细管作用力，避免在去除溶剂时凝胶结构发生破坏，从而实现常压干燥。
常压干燥前通常需要对湿凝胶进行长时间的透析和溶剂置换处理，且know-how能力要求高，国内虽有同济大学在实验室成功突破，但产业化成功案例较少。因此当前大多数产能为超临界干燥路线。
二氧化硅气凝胶的下游应用广泛，包括石油石化、热力管网、动力电池隔热、建筑节能等领域，与多种传统保温材料对比性能优越。
在石化领域，气凝胶可以用在高压釜、蒸馏塔与管道保温层，取代传统保温材料岩棉、膨胀岩、硅酸钙等材料。
在热力管网领域，气凝胶可以用在长输热力挂网外体保温，取代传统保温材料岩棉、聚氨酯等材料。在锂电池领域，气凝胶用于电芯间绝热，取代传统保温材料云母片。
综合来看，在双碳政策的催化下，气凝胶在石油化工、锂电池、建筑建材等节能保温材料市场的渗透率将有显著提升。
预计2021-2025年国内气凝胶行业的需求空间合计为24.1/42.2/73.8/127.1/197.2亿元，同比增速分别为53/75/75/72/55。
国内实现气凝胶的工业化生产约10年左右的时间。
气凝胶于1931年由Steven.S.Kistler在实验室合成，2001年美国宇航局成立AspenAerogel，实现气凝胶的工业化生产，国内第一家气凝胶企业纳诺科技成立于2004年，而国内真正实现规模化生产是在2012年，首套1000L二氧化碳超临界干燥设备实现规模化生产。
据统计，2014-2020年国内气凝胶材料的市场空间以43.4的年均复合增速增长。
气凝胶过去10年一直以来处于降成本推动市场应用的阶段。我们复盘了国内气凝胶行业过去10年的降本路径：
1）需求拉动规模效应降本：2014-2020年国内气凝胶市场以年均43.4增速增长，规模效应带来显著降本。
2）干燥技术改进降本：①超临界设备容量从早期的200L提升至现在的3300L，仍有较大提升空间；②目前低成本的常压干燥技术、乙醇超临界干燥技术尚不成熟，往后有较大进步空间。
3）各环节良品率提升以降本：早期良品率仅为50-60，目前已经提升至95以上。
往后看，我们认为过去的降本路径仍然成立，但是降本空间有限。而新进入的硅化工企业入局后通过产业链一体化优势以及辅料循环优势提出一条有效的降本路径。预计随着气凝胶成本的进一步降低，气凝胶需求市场将进一步打开。
原材料成本占比超过50，从原材料环节着手降本效果显著。我们根据华陆新材5万方硅基气凝胶复合材料项目合成成本进行拆分。该项目采用二氧化碳超临界干燥技术，根据我们的测算，单方总成本为8541元，其中原材料成本占比55、能源成本占比15、人工成本占比5、折旧成本占比26。
从气凝胶成本结构中可以看出，原材料占较大比例，对于二氧化硅气凝胶而言，硅化工企业在这一段的成本优势凸显。此外，根据我们的测算，如果实现原材料自给及辅料循环，预计单方合成成本将降低3000-4000元。
（二）短中长期来看，公司皆是气凝胶赛道的优胜者
近两年布局气凝胶企业较多，我们认为公司是气凝胶赛道的长期优胜者。在众多布局气凝胶的企业中，短期看干燥技术的突破与优势竞争。我们认为CO2超临界技术成熟且落地最快，选择该路线的企业可以率先卡位市场。
中期看产业链分工。
在全行业大多数玩家突破干燥过程中的壁垒并产出相对均质化的产品后，我们认为届时产业链分工决定企业竞争力。由于石化及锂电企业均较为集中，客户资源优势更为重要。生产和加工环节一体化布局的企业一方面掌握生产环节，另一方面直接与下游客户对接，具有较强的渠道壁垒。而仅布局上游材料或者仅布局加工环节的企业将处在竞争劣势。
长期看原料自给能力。由于原料成本占比较高，当气凝胶行业产能开始过剩时，原料自给能力成为气凝胶企业竞争力的重要考量。我们看好具有硅烷产能的企业。
原料自给赋予公司较强的成本优势。
公司在建的一万方产线采用CO2超临界技术，且布局加工环节。此外，公司具备原材料正硅酸乙酯的自产能力及辅料循环技术，预计将显著降低气凝胶合成成本。目前公司拥有1万吨正硅酸乙酯产能（占国内总供应量的1/3左右）。此外，由于公司具备从三氯氢硅到正硅酸乙酯的产能，因此可以实现氯化氢和乙醇在整条产业链的循环，进一步降低生产成本。
此外，在气凝胶企业中，公司产能规划最大。
由于气凝胶具备广阔的市场空间，目前多方背景入局扩产气凝胶。根据我们的统计，目前主流企业在建产能约16.4万方。
从目前的产能规划来看，晨光新材一共规划33.5万方产能，位居国内第一，华陆新材共规划30万方产能，目前已于2022Q1投产一期5万方产能，位居国内第二。
四、盈利预测与估值
1、盈利预测
（一）盈利预测
（1）硅烷板块：根据公司年报，2021年产能为6.6万吨。另有在建项目年产6.5万吨有机硅新材料技改扩能项目将于今年陆续建成，宁夏中卫基地、安徽铜陵基地预计将于2022年开始建设，将陆续释放新增产能。我们预计公司2022-2024年硅烷 中间体设计产能分别为9.8、12、14.1万吨，其中硅烷产能分别为7.3、9.5、11.6万吨。
（2）气凝胶板块：公司1万方气凝胶产线预计将在2023Q1建成，因此气凝胶板块的业绩贡献从2023年开始体现。假设2022-2024年，公司气凝胶产能分别为0、1、5万方，产品价格分别为1.2、1、0.9万/方。
综合以上假设，预计公司2022-2024年营收分别为21.77/29.56/40.83亿元，同比 28.3/ 35.8/ 38.1；营业成本分别为12.31/17.24/24.24亿元，同比分别 26.2/ 40.1/ 40.6；归母净利润分别为6.94/8.57/11.44亿元，同比分别 29.2/ 23.6/ 33.5。
（二）可比公司估值
由于公司主业为功能性硅烷，第二增长曲线为气凝胶业务。因此我们选取功能性硅烷龙头三孚股份、宏柏新材、新亚强以及气凝胶企业泛亚微透为可比公司进行估值。根据wind一致预期的结果，可比公司2022-2024年P/E均值为27.6、17.0、13.0x。
根据我们的盈利预测，公司2022-2024年P/E分别为12.6、10.2、7.6x，低于可比公司估值。综合以上，我们给予公司2023年14XP/E，目标股价50.0元/股。
五、风险提示
1、硅烷行业产能扩张过快：经过我们前文的梳理，目前行业其他功能性硅烷公司也有扩产计划。如果硅烷行业产能扩张过快，行业产能存在过剩预期。
2、气凝胶需求不及预期：当前制约气凝胶行业发展的原因在于气凝胶价格较贵，如果后续气凝胶价格不能持续下降，其在保温材料的渗透率不一定会大幅提升。
3、公司气凝胶产线落地不
