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小小玻璃瓶的“绿色瘦身记”

发布日期:2024/6/25 10:39:01 浏览:14

来源时间为:2024-06-19

建功新福建,八闽大地在行动。近日,由福建省委网信办指导,人民网福建频道发起“福建‘封面’系列融媒体调研行”活动,聚焦新福建建设取得的新进展新成效,挖掘福建各地积极培育新质生产力、加快推进高质量发展的奋斗故事。6月11日至14日,活动首站走进莆田市,围绕当地建设绿色高质量发展先行市开展调研。

玻璃瓶有哪些隐藏的“科技含量”?

福建长城华兴玻璃有限公司(以下简称华兴玻璃)的答案是:更轻、更结实、更环保。

在福建省莆田市涵江区,占地500亩的华兴玻璃厂,毗邻百威雪津啤酒有限公司(以下简称百威雪津),年产量可达60万吨。华兴玻璃的4条马蹄焰窑炉玻璃瓶生产线常年饱和生产,每个月约可以生产1.4亿支啤酒瓶,其中60的产品源源不断输往“邻居”百威雪津。

绿色智能化转型已经成为广大制造业企业高质量发展的必由之路。包含华兴玻璃在内的一批企业,正在积极“抢跑”。

“目前全球单一生产基地最大的智能轻量化玻璃包装制品制造项目,就是这里了。”华兴玻璃相关负责人周憬介绍,该厂可以生产3000多种不同种类、形状的日用玻璃产品。除了啤酒,生活中许多常见的食品品牌也在使用这里生产的玻璃瓶。

那么,小小的玻璃瓶,要怎么在单一赛道上领先?

华兴玻璃通过引进玻璃瓶制造小口压吹工艺和全球领先的技术生产线,使新生产的玻璃瓶可在保证硬度、质量等其他性能不变的前提下,大幅减少瓶重。比如,一种原重255克的玻璃瓶,经技术升级后可减轻近20(约50克)的重量。

这些玻璃瓶不仅要“瘦身”,还要“节约能耗”。

原来,出厂玻璃中约有一半材料来自从全国各地回收的废旧玻璃。“每天大概有500吨废旧玻璃在厂里回收再利用。而且在自研的配方和工艺加成下,这样生产出来的新玻璃质量更好。”周憬说,这些旧玻璃难以通过其他途径消化,能以这样的方式实现“第二春”是资源再利用的好办法,不仅节约了原矿的消耗,绿色环保,又使企业实现降本增效。

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