来源时间为：2024-10-29
在中华人民共和国成立75周年之际，9月26日，国务院国资委、人力资源社会保障部共同召开中央企业先进集体和劳动模范表彰大会，在此次表彰中，授予中国（）集团有限公司北京航天计量测试技术研究所等491个集体“中央企业先进集体”称号，授予航天科技集团第一研究院张海瑞等792名同志“中央企业劳动模范”称号。其中中国乐凯所属乐凯光电研发项目组荣获“中央企业先进集体”称号。
乐凯光电研发项目组（以下简称乐凯光电研发项目组，成立于2014年，主要负责光学TAC膜的工艺技术研究、新产品开发和产业化工作。近年来，团队依托流延成膜核心技术进行产业布局，勇于担当，踔厉奋进，不断推进TAC膜产品迭代升级，科研创新硕果累累。
液晶显示高端膜材料技术攻关：从无到有的创新之路
21世纪以来，液晶显示用TAC膜需求日益增大，然而中国却长期依赖进口。作为国内重要TAC膜生产厂商，中国乐凯自觉肩负起推动液晶显示用膜材料国产化的使命。面对中国乐凯TAC膜长期局限于低端市场的局面，乐凯光电研发组从基础研究入手，通过与国内外科研机构的技术合作与交流，逐步建立起自主的研发平台。从配方设计到工艺优化，他们在实验室里日夜奋战，将一个个理论模型付诸实践，逐步缩短了与国际技术的差距。每一次进步，都承载着团队的心血与汗水；每一个突破，都是对国产高端膜材料市场的有力回应。
经过五载春秋、无数日夜的奋斗，终是获得了喜人的丰收。乐凯光电研发项目组在光电显示用TAC膜领域打破国外技术垄断，在TFT级光学TAC薄膜开发领域取得进展。突破新型功能助剂应用关键技术，助力产品成功进入高端市场，填补了国内市场空白。完成了BR系列TAC膜、光致变色TAC膜产业化，在高效防蓝光、光致变色技术方面取得重大突破；完成了眼镜片用TAC膜UV2系列产品升级换型，夯实了偏光眼镜用TAC膜市场领先地位；在高性能PVB膜领域，完成了汽车前挡用PVB树脂合成及成膜工艺配方研究，打破了国外对原材料的垄断；在流延工艺技术领域，通过产、学、研、用技术交流与合作，依托河北省、保定市两级技术创新平台，与中科大膜材料联合实验室持续合作，深入开展共性关键技术问题研究，对生产工艺优化提供了重要技术支撑。近年来，开发的新产品更是持续对销售收入提供支撑，增加销售收入超3亿元，不断夯实了公司发展基础。
研发之路倍艰辛“行百里者半九十”
每一个技术突破的背后都蕴含着无数的汗水与努力。乐凯光电研发项目组曾多次遇到技术瓶颈，特别是在实验数据、关键指标的改进上，需要反复实验、尝试，这个过程往往是漫长、枯燥且非常考验耐心和意志力的。
“我们在TAC膜高端化研发过程中遇到了很多技术难题，光过滤精度就研究了好几年。比如过滤罐里的金属滤芯价格昂贵，为了降低成本，需要用溶剂冲洗干净，反复使用。但是如何充分冲洗罐顶部的滤芯，这是比较难的事，大家一直在不停地摸索，改进方案，走了很多弯路。”团队负责人之一吴永平介绍道。“漫无止境的工艺改进过程常常会让人产生看不到希望的念头，大家做了好几年实验，一直没有结果难免会感到迷茫。”
但是乐凯光电研发项目组深知“千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。”全体成员以“咬定青山不放松”的精神，深入实验，最终通过工艺路线的改进、工艺参数的优化和添加剂的调整，使得技术越来越完善，并逐步把实验成果转化到生产线上。这段持之以恒的历程，磨砺了团队成员的耐心与毅力，“铁杵磨成针”的拼搏精神，成了团队在挑战中不断前行的不竭动力。
“任重而道远”：新的荣誉新的起点
中央企业先进集体是乐凯光电研发项目组成立以来获得的最高荣誉，这不仅是对团队过硬的技术实力和多年来不懈努力的肯定，也是对他们未来肩负更大责任的激励。在团队成员看来，“越往高处攀登，责任越重”，他们深感肩上责任重大，唯有不断努力，方能不负众望。在未来的工作中，乐凯光电研发项目组将紧紧围绕流延成膜核心技术，持之以恒在TFT级TAC膜技术上深耕细作，在DCP膜、PI膜等新型流延薄膜技术领域预先研究，进一步加大显示产业谋篇布局，补齐、增强、延伸我国光电显示产业链，着力解决我国液晶模组用膜材料的卡脖子难题，深化汽车前挡风玻璃用PVB膜业务，形成TAC膜、PVB膜多元化发展，为中国乐凯中长期发展、产品战略布局赢得市场机遇。
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